ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ КОНСИСТЕНЦИИ ПРОДУКТА ПРИ ЕГО ОБРАБОТКЕ УЛЬТРАЗВУКОМ
https://doi.org/10.18619/2072-9146-2019-2-70-73
Аннотация
В статье приведены результаты изучения влияния ультразвука на консистенцию продукции. Задача исследования состояла в выявлении возможности применения ультразвука для изменения консистенции продукта из пюреобразной в гомогенизированную. С этой целью изготовленные лабораторные образцы яблочного пюре были подвергнуты периодической обработке на ультразвуковом генераторе на частоте 21,7 кГц, при различной продолжительности воздействия ультразвуком – в течение 1-20 мин. После обработки были проведены измерения физико-химических показателей: массовой доли растворимого сухого вещества, температуры и вязкости. При анализе полученных результатов была установлено, что в зависимости от времени воздействия показатели массовой доли сухого вещества в образцах №1, №2, №3 незначительно повышались относительно контрольного образца – от значения 11,9 до 12,4%. В образце №4, в котором продолжительность воздействия ультразвуком составляла 20 мин, показатель массовой доли сухого вещества увеличился более значительно – до 13,8%. Такая же динамика прослеживается и в полученных значениях вязкости продукта, которая постепенно повышается, пропорционально времени воздействия: от образца №1 до образца №4 (от 4600 сП до 6500 сП). Кроме того, была проведена сравнительная оценка органолептических показателей экспериментальных образцов (вкус, цвет, аромат и консистенция) после их ультразвуковой обработки в зависимости от продолжительности воздействия. Было установлено, что все органолептические характеристики яблочного пюре при увеличении продолжительности обработки продукта ультразвуком с заданным параметром на частоте 21,7 кГц изменялись в зависимости от времени воздействия. Так, консистенция изменялась от «зернистой» структуры (в контрольном образце) до однородной гомогенизированной (в образце №3). В образце №4 (при продолжительности воздействии 20 мин) было получено пюре с тонкоизмельченной кремообразной массой. Следовательно, воздействие ультразвука с заданным значением частоты 21,7 кГц в течение не менее 10 мин позволяет из протёртого продукта с пюреобразной структурой получить гомогенизированное пюре.
Об авторах
Т. В. ФедосенкоРоссия
м.н.с. лаб. технологии консервирования
142703, Московская область, г. Видное, ул. Школьная, д.78.
Л. К. Пацюк
Россия
вед. н.с. лаб. технологии консервирования
142703, Московская область, г. Видное, ул. Школьная, д.78.
Д. В. Журавская-Скалова
Россия
вед. н.с. лаб. качества и безопасности пищевой продукции
142703, Московская область, г. Видное, ул. Школьная, д.78.
Е. А. Медведева
Россия
с.н.с. лаб. технологии консервирования
142703, Московская область, г. Видное, ул. Школьная, д.78.
В. П. Филиппович
Россия
с.н.с. лаб. процессов и оборудования консервного производства
142703, Московская область, г. Видное, ул. Школьная, д.78.
В. А. Кухто
Россия
с.н.с. лаб. процессов и оборудования консервного производства
142703, Московская область, г. Видное, ул. Школьная, д.78.
Т. В. Нариниянц
Россия
с.н.с. лаборатории технологии консервирования
142703, Московская область, г. Видное, ул. Школьная, д.78.
Список литературы
1. Пацюк Л.К. Изучение процесса изменения физико-химических показателей продукции за счет применения кавитационной обработки /Л.К. Пацюк, Н.М. Алабина, Л.А. Борченкова, Е.А. Медведева и др.// Материалы научно конференции «Развитие пищевой и перерабатывающей промышленности России: кадры и наука». М., МГУПП, 2017. – С.69-71.
2. Консервы гомогенизированные для детского питания. Метод определения качества измельчения. ГОСТ 24283-2014.
3. Процессы переработки фруктов, овощей, грибов, технологические. Термины и определения. ГОСТ Р 53029-2008.
4. Самсонова А.Н. Фруктовые и овощные соки /А.Н.Самсонова, В.Б. Ушева// М, «Агропроииздат», 1990. – С.168-171.
5. Харченкова О.В. Производство натуральных плодовых соков с мякотью с применением непрерывнодействующих фильтрующих центрифуг /О.В. Харченкова, Е.П. Лященко, Г.А. Клещунова// М., ЦНИИТЭИПищепром, 1981. – С.44.
6. Федоткин И.Н. Использование кавитации в технологических процессах /И.М. Федоткин, А.Ф. Немчин// Высшая школа: К., 1984. – 68 с.
7. Петров А.Н. Получение новых продуктов с применением кавитационной обработки/ А.Н. Петров, Н.С. Шишкина, Л.К. Пацюк и др. //Холодильная технология. – №8. – 2017. – С.54-59.
8. Шрамм Г. Основы практической реологии /Г. Шрамм //раздел: классификация материалов (перевод с английского). М, «Колос», 2003. – С.25-59.
9. Немчин А.Ф. Новые технологические эффекты тепломассообмена при использовании кавитации /А.Ф.Немчин //Промтехника, 1997. – №6. – С.39-42.
Рецензия
Для цитирования:
Федосенко Т.В., Пацюк Л.К., Журавская-Скалова Д.В., Медведева Е.А., Филиппович В.П., Кухто В.А., Нариниянц Т.В. ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ КОНСИСТЕНЦИИ ПРОДУКТА ПРИ ЕГО ОБРАБОТКЕ УЛЬТРАЗВУКОМ. Овощи России. 2019;(2):70-73. https://doi.org/10.18619/2072-9146-2019-2-70-73
For citation:
Fedosenko T.V., Patsyuk L.K., Zhuravskaya-Skalova D.V., Medvedeva E.A., Filippovich V.P., Kuhto V.A., Nariniants T.V. RESEARCH OF THE CHANGE OF THE PRODUCT CONSISTENCE DURING HIS ULTRASOUND PROCESS. Vegetable crops of Russia. 2019;(2):70-73. (In Russ.) https://doi.org/10.18619/2072-9146-2019-2-70-73